Laserschweißen

- Feb 20, 2021-

Das Laserschweißen ist eine effiziente und präzise Schweißmethode, bei der ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle verwendet wird. Das Laserschweißen ist einer der wichtigen Aspekte bei der Anwendung der Lasermaterialbearbeitungstechnologie. In den 1970er Jahren wurde es hauptsächlich zum Schweißen dünnwandiger Werkstoffe und zum langsamen Schweißen verwendet. Der Schweißprozess ist vom Typ Wärmeleitfähigkeit, dh die Oberfläche des Werkstücks wird durch Laserstrahlung erwärmt und die Oberflächenwärme wird durch Wärmeleitung in den Innenraum diffundiert. Durch Steuern der Breite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholungsfrequenz des Laserpulses Mit anderen Parametern wird das Werkstück geschmolzen, um einen bestimmten geschmolzenen Pool zu bilden. Aufgrund seiner einzigartigen Vorteile wurde es erfolgreich beim Präzisionsschweißen von Mikro- und Kleinteilen eingesetzt.


Das Laserschweißen von China&ist weltweit auf dem neuesten Stand der Technik.&verfügt über die Technologie und die Fähigkeit, mit Laser komplexe Titanlegierungskomponenten von mehr als 12 Quadratmetern zu formen, und wurde in den Prototyp und das Produkt investiert Herstellung mehrerer inländischer luftfahrtwissenschaftlicher Forschungsprojekte. Im Oktober 2013 gewannen chinesische Schweißexperten den Brooke-Preis, den höchsten akademischen Preis auf dem Gebiet des Schweißens, und das Niveau des Laserschweißens in China wurde von der Welt anerkannt.


Im Jahr 2003 wurde der erste von Huagong Laser bereitgestellte komplette Satz von Geräten für das Online-Schweißen von Haushaltsstreifen im Inland offline akzeptiert. Die Ausrüstung integriert Laserschneiden, Schweißen und Wärmebehandlung, was mein Land HG Laser zum vierten Unternehmen der Welt macht, das solche Ausrüstung herstellen kann.


Im Jahr 2004 hat Huagong Laser Farrelay&GG "Hochleistungslaserschneiden, Schweißen und Schneiden und Schweißen kombinierte Verarbeitungstechnologie und Ausrüstung GG"; Das Projekt gewann den zweiten Preis des National Science and Technology Progress Award und wurde das einzige inländische Laserunternehmen, das über die Fähigkeiten zur Entwicklung von Technologie und Ausrüstung verfügt.


Mit der rasanten Entwicklung der industriellen Laserindustrie stellt der Markt immer höhere Anforderungen an die Laserbearbeitungstechnologie. Die Lasertechnologie hat sich allmählich von einer einzelnen Anwendung zu einer diversifizierten Anwendung gewandelt. Die Laserbearbeitung ist kein einzelnes Schneiden oder Schweißen mehr. Der Markt erfordert Laserbearbeitung. Die Nachfrage nach der Integration von Schneiden und Schweißen steigt ebenfalls, und die integrierte Schneid- und Schweißlaserbearbeitungsanlage für Laserschneiden und Laserschweißen ist entstanden.


Huagong Laser Falilai erforschte und entwickelte die integrierte Walc9030-Schneid- und Schweißmaschine, ein 9 × 3-Meter-Ultragroßformat, das derzeit die weltweit größte integrierte Laserschneid- und Schweißausrüstung von&# 39 ist. Walc9030 ist ein großformatiges Schneid- und Schweißgerät, das Laserschneid- und Laserschweißfunktionen integriert. Das Gerät verfügt über einen professionellen Schneidkopf und einen Schweißkopf. Die beiden Verarbeitungsköpfe teilen sich einen Strahl. Die CNC-Technologie stellt sicher, dass sie sich nicht gegenseitig stören und die Ausrüstung fertigstellen kann. Gleichzeitig sind zwei Prozesse des Schneidens und Schweißens erforderlich. Zuerst schneiden und dann schweißen, zuerst schweißen und dann schneiden, Laserschneiden und Schweißen kann einfach umgeschaltet werden. Ein Gerät hat zwei Funktionen, ohne neue Geräte hinzuzufügen. Dies spart Gerätekosten für Anwendungshersteller und verbessert die Verarbeitungseffizienz und den Verarbeitungsbereich. Durch die Integration von Schneiden und Schweißen ist die Verarbeitungsgenauigkeit vollständig garantiert und die Geräteleistung ist effizient und stabil. Darüber hinaus überwindet es die Schwierigkeit der thermischen Verformung der Platte während des maßgeschneiderten Schweißprozesses von super großen Platten und wie der optische Weg über den langen Flug stabil gehalten werden kann. Es kann zwei flache Platten mit einer Länge von 6 Metern und einer Breite von 1,5 Metern gleichzeitig schweißen, und die Oberfläche nach dem Schweißen ist glatt. Reibungslos, keine weitere Nachbearbeitung erforderlich. Gleichzeitig kann es Bretter mit einer Breite von 3 Metern und einer Länge von 6 Metern oder mehr und weniger als 20 mm schneiden und einmal ohne sekundäre Positionierung bilden.