Lasermarkierung für Leiterplattenmaschinen

Lasermarkierung für Leiterplattenmaschinen

Typ: PCB Lasermarkiermaschine Markierungsmethode: Scannen Markierungsfunktion: Markieren, Gravieren von Materialbeispiel 1: Beispiel für monokristallinen Siliziumchip, IC-Korn, Saphirmaterial 2: Glas, TFT, LCD, Textil, Keramik, und so weiter Markierungsbereich: 1 00 * 100 / 200 * 200 mm Laser-Depaneling verwendet das fokussierte ...
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Produkt - Details

Typ: PCB Laserbeschriftungsmaschine

Markierungsmethode: Scannen der Markierung

Funktion: Markieren, Gravieren

Materialbeispiel 1: Monokristalliner Siliziumchip, IC-Korn, Saphir

Materialbeispiel 2: Glas, TFT, LCD, Textil, Keramik usw.

Markierungsbereich: 100 * 100 / 200 * 200 mm


Beim Laserdepaneling wird das fokussierte Werkstück mit Laserstrahlbestrahlung mit hoher Leistungsdichte verwendet. Bei einer Laserleistungsdichte, die die Laserschwelle überschreitet, werden die Energie des Laserstrahls und die chemische Reaktionswärmeenergie des reaktiven gasunterstützten Schneidprozesses vom Material absorbiert. wodurch die Temperatur des Laserpunktes stark anstieg, begann der Siedepunkt des Materials zu vergasen und sich Löcher zu bilden, wobei die Relativbewegung des Trägers und des Werkstücks und schließlich des Materials einen Schlitz bildete, Schlitz bei a bestimmte Hilfsgasblasen.


Das Laserdepaneling bietet eine einfache, schnelle, nicht verbrauchbare, berührungslose, nicht mechanische, hochpräzise, ​​beliebige Form der gekreuzten, halbschneidenden Schneidlösungen, um die strengen Fertigungsanforderungen für die Produktions- und Verarbeitungstechnologie der schnellen Änderungen zu erfüllen.


Eigenschaften

● Erstellen Sie einen neuen Verarbeitungsmodus, ohne dass eine Form durch CAD-Zeichnungen beliebige Formprodukte geschnitten werden kann, verkürzen Sie den Produktionszyklus, die Entlastung der Humanressourcen;

● Hochpräzises Galvanometer mit geringer Drift in Kombination mit einer Servosystemplattform bietet eine hervorragende Schnittgenauigkeit im Mikrometerbereich.

● Der stressfreie Schneidemodus und das vollautomatische CCD-Positionierungssystem sorgen zusammen für den perfekten Schneideffekt.

● Hohe Schnittgeschwindigkeit, kleine Wärmeeinflusszone. Wärmeeinflussschichttiefe 0,05 - 0. 1 mm, geringe thermische Verzerrung;

● Perfekte Schnittqualität. Schnittkante glatt, kein Zusammenbruch, keine Schneidreste. Das Profil komplexer und kleiner Krümmungsradien und anderer Konturen kann ein mikrometergenaues Schneiden erzielen. Schlitz schmal, im Allgemeinen 0. 1 bis 1 mm;

● Grüner Schneidprozess, um Schäden für den Bediener und die Umweltverschmutzung zu vermeiden;

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